手術室凈化工程部分施工方案及施工工藝流程圖
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來源：責任編輯：發布時間：2017-12-28瀏覽：1697
手術室部分施工方案及施工工藝流程圖
(一)手術室安裝程序如下：
安裝場地的畫線 —— 安裝結構 —— 安裝墻板 —— 安裝空調 —— 安裝斜天花板 —— 安裝填充板—— 安裝天花 —— 安裝電控設備 —— 手術室內部裝璜 —— 安裝自動門 —— 安裝吊塔及手術燈。
(二)輔助用房安裝程序如下：
天花內空調風管、醫氣、電線槽、線管等隱蔽工程安裝 —— 天花吊頂安裝 —— 墻面裝飾 —— 地面地材鋪貼 —— 門窗安裝 —— 設備帶、插座等設備或配件安裝 —— 清潔、消毒 —— 各項測試 —— 權威部門檢測 —— 移交。
一切工序都必須嚴格按照圖紙進行施工，以規范標準的管理控制工程質量。我們在整個施工過程中既抓先進的生產工藝，同時也處理好每個環節技術性的要求，這樣，整體的施工時有較強的層次性。在現場施工中以第一工序為基準點，第一工序為第二工序負責，同樣第二工序又檢查、監督第一工序，以此交替施工。
二、施工方法
(一)潔凈空調安裝工程
1、施工中做到“物潔”、“人凈”、“環清”。
2、風管加工預制
(1)通風空調及排風系統風管采用優質鍍鋅鋼板制作。所使用板材、型鋼等主要材料應具有出廠合格證明書質量鑒定文件。本工程矩形通風風管采用板材及厚度按設計要求，如下表：
矩形風管最大邊(mm) 80-650 650-1000 1000-2000
鋼板厚度(mm) 0.8 1.0 1.2
(2)風管加工場地及要求均嚴格按照凈化空調施工規范進行。
(3)通風管制作應嚴格按照系統圖、大樣圖的要求，并應有施工員書面的技術質量及施工工藝交底，風管的規格、尺寸必須符合設計要求。
(4)關于鍍鋅鋼板風管的制作：
1)要求遵循《通風與空調工程施工及驗收規范》GB50243-2002的有關規定。
2)風管咬口必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。注意其嚴密性，對咬口縫、法蘭翻邊等容易出現漏風的地方，用加添密封膠等有效措施密封。
3)風管外觀質量應達到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無翹角，表面凹凸不大于5mm。
4)風管法蘭：采用翻邊自成法蘭，中間用螺栓連接，螺栓孔距應符合設計要求和施工規范規定，螺孔具備互換性。
(5)板材及風道清洗采用中性清洗劑將表面的油膜、污物清洗干凈，風道干燥后經檢驗合格，即用塑料薄膜及膠帶封口，貯存在封閉環境中。
(6)矩形風管邊長小于或等于900mm時，底面板不應有拼接縫；大于900mm時，不應有橫向拼接縫。
(7)風管所用螺栓、螺母、墊圈均采用鍍鋅件。鉚釘只能用鍍鋅鋼或鋁的實心鉚釘，不能采用空心鉚釘。
(8)風管法蘭鉚釘孔間距100級系統風管不應大于65mm；100級以下系統風管不應大于100mm。
(9)法蘭采用直肢對焊，不應采用45°斜口對焊。螺栓孔間距不大于100mm，矩形法蘭四角應有螺栓孔。
(10)風道與法蘭連接時，風道翻邊應平整并緊貼法蘭，翻邊6mm≤b≤9mm。風道的咬口應在齊翻邊折線部位剪去多余的咬口層，并保留一層余量。
(11)所有拼接縫和接管連接處均應用密封膠密封。
(12)不應在風管內設加固筋及加固框；風管無法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯合角形插條等形式。
(13)所有法蘭、支吊架外層防銹漆顏色應全部統一，風管與支、吊架接觸面必須設經防腐處理后的軟木墊塊。
3、通風與空調設備安裝
(1)安裝主機：正確確定主機坐標位置，對設備找平找正；機身縱、橫向不水平度均不大于0.2/1000；按廠家提供的技術要求安裝，預留足夠的維修空間。
(2)安裝空氣處理機：空氣處理機應平整、牢固、連接嚴密、位置正確，預留足夠的維修空間；內壁清潔，無浮塵、油污、雜物；水管與機組連接宜采用橡膠軟接頭；自動放氣閥要高位設置；凝結水管設置存水灣，供水管設置Y型過濾器，供回水管均需安裝壓力表及溫度計，蒸氣管采用無縫鋼管或不銹鋼管；空氣處理機組用彈簧吊碼吊裝，并在天花板上預留檢修口；風管與機組連接宜采用軟接，空氣處理機組現場拆裝后做好密封處理，防止漏風。
(3)安裝風機盤管：風機盤管由支、吊架固定，便于拆卸和維修；水管與風機盤管連接采用軟接，接管應平直，嚴禁滲漏；凝結水管道坡度不小于0.003。
(4)安裝水泵：縱、橫向不水平度不超過0.1/1000，泵與管道連接后，應復校找正，管道與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割作業，如必須焊接或氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內損壞零件。
(5)安裝膨脹水箱：支架尺寸及位置符合設計要求，埋設平整牢固；水箱與支架接觸緊密，膨脹水箱的膨脹管和循環管上，不得安裝閥類；膨脹管和循環管要保溫，在0℃以下地區的鋼制膨脹水箱和自來水管要保溫，玻璃鋼膨脹水箱在一般情況下不需要保溫；為了循環水質，膨脹水箱宜采用玻璃鋼，以免鋼制水箱內油漆脫落堵塞過濾器。
(6)安裝排風機：使用專用吊碼安裝，機組保持水平，找平找正；風管與機組連接采用軟接，若排風柜較大及噪聲較大時須安裝彈簧吊碼；安裝排風機時注意控制氣流方向。
4、風管安裝
(1)風管在吊裝前，風管、靜壓箱及其他部件必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應封好后進行保溫棉保溫，保溫后風管內壁必須去除油污及灰塵后，再用薄膜密封風管兩端存放。
(2)風管加固要求：潔凈風管不得采用內支撐或瓦楞線壓筋的加強措施，牢固整齊，間距適宜，均勻對稱。當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm時，采用角鋼加固。
(3)風管拼接采用鉸接。風管不得有橫向拼接縫，風管其底邊寬度≤800mm時，其底邊不應有縱向拼接縫。風管的拼接縫采用咬口，拼接縫位置涂風管水膠（密封膠），涂水膠（密封膠）前應清除表面雜質和油污，涂膠后仍有漏風時，應在風管外側拼縫處再涂一次膠。
(4)法蘭與風管連接采用鉚接。法蘭鉚釘孔間距不應大于100mm，法蘭螺栓孔間距不應大于120mm。法蘭四角設螺栓孔，螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用鍍鋅件，不得采用空心鉚釘；法蘭內側的鉚釘處應涂水膠（密封膠），涂膠前應清除鉚釘處表面油污，鉚釘平頭在內側，敲打圓頭在外側。法蘭的泥膠采用粘性強或彈性好、閉孔不透氣的橡膠制品等不產塵材料。
法蘭墊料應為不產塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為5～8mm；不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應盡量減少拼接，不允許直縫對接連接，嚴禁在墊料表面涂涂料。
(5)吊碼必須牢固、排列整齊，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處；吊碼間距一般為1.5～3m。
(6)風管穿墻或樓板應有防護套管；風管連接后必須嚴密不漏，在保溫前進行漏風檢查。
(7)所有風管支、吊、托架不得直接固定在龍骨上，之間的間距必須符合以下規定。
1)風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于3m；大于或等于400mm不應大于2.5m。
2)風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根立管至少應有2個固定點。
3)支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或接插管的間距不應小于200mm。
4)當水平懸吊的主、干管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定支架，每個系統不應少于1個。
5)抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的 圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻且與風管外徑相一致。
(8)防火閥應設單獨支、吊架。
(9)風管系統必須全數做漏光檢查。
(10)風口在安裝前應清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面的接縫處應加設密封墊料或密封膠，不應漏風。
(11)各類風管部件及操作機構的安裝應能保證其正常的使用功能，并便于操作。
(12)止回閥、防火閥安裝方向應正確。長邊≥500mm的風管，防火閥附近應做檢查孔。
(13)防火閥安裝距墻表面不應大于200mm。
(14)風管穿墻或樓板處需設套管。(1.5mm以上)
5、支吊架的防腐與風管保溫
(1)防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內外表面均涂紅丹刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。
(2)絕熱保溫：空調系統送回風管均需作絕熱處理。本工程風管保溫使用的保溫材料的材質、規格及防火性能符合設計和防火要求。
(3)清潔干凈風管，膠水均涂在風管表面，嚴格按照膠水凝固時間等候，然后再粘保溫板。
(4)鋪帖保溫板時，應從下至上，保溫板拼口盡量在風管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，緊貼表面，接口平整，搭接寬度均勻一致，縱、橫向縫錯開，拼縫用粘結材料填嵌飽滿、密實，嚴密無縫隙，外觀美觀。
(5)法蘭位置要用不小于200mm寬的保溫板粘貼；
(6)接駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。
(7)保溫后，在保溫板面噴送風和回風的標志，并有氣流方向標志。
6、高效過濾器安裝
高效過濾器是保證空氣潔凈度的關鍵設備，也是潔凈系統的最后一道關口，所以在運輸和安裝等各個環節都要加以特別保護。
(1)高效過濾器要求自身內在質量好。
(2)高效過濾器在運輸和搬運過程中，要防止折疊的濾紙下垂受力。
(3)過濾器的靜壓箱安裝時內表面必須擦拭干凈，為防止系統內的塵粒吹出來后又被回風吸回系統中去，應對潔凈室進行清掃，并對設備層進行全面清掃。
(4)高效過濾器在安裝開箱時應進行外觀檢查，如無損壞，應立即安裝。安裝方向要正確，其邊框上的箭頭標志必須與系統方向一致。
(5)在安裝高效過濾器的靜壓箱時，為了防止日長月久，靜壓箱與吊頂連接處密封膠會因為風沖擊力而開裂，從而導致吊頂灰塵進入潔凈間，因此吊桿用角鋼吊裝。
(6)安裝高效過濾器的框架應平整，框架的平整度允許偏差不大于1mm。
